本报四川讯 日前，达科特化工科技有限公司阳离子型液体催化反应法制备
二甲醚技术研究获得新结果：采用该技术甲醇转化率高达98%以上，二甲醚的选择
性达99.5%，创下已有二甲醚制备工艺的最高值。一进展对于推动我国二甲醚产
业的发展具有重要意义。
二甲醚是重要的化工原料、清洁燃料和燃料添加剂，并在制药、农药等
领域应用广泛，如可用于制备硫酸二甲醚、乙酸乙酯、乙烯，高浓度的二甲醚还
可作为麻醉剂。近年来，国内外掀起了二甲醚工艺开发热潮。
据介绍，二甲醚的生产工艺有一步法和两步法。一步法是指合成气在多功能
催化剂作用下直接合成二甲醚，该法在国内尚处于中试阶段。两步法是国内
外二甲醚生产的主要工艺路线，分为甲醇气相脱水和甲醇液相脱水，其中甲醇气
相脱水工艺存在转化率低、选择性不理想、能耗高、反应条件苛刻等难题。
针对气相脱水工艺存在的问题，达科特化工公司选用了阳离子型液体催化剂
和“液-液-气”工艺路线，开发成功阳离子型液相催化法生产二甲醚技术。由于
液相催化剂与液相甲醇接触充分，因此甲醇的转化率可高达98%以上，二甲醚的
选择性达到99.5%，且二甲醚分子易分离提纯。采用该技术生产1吨二甲醚耗甲醇
仅1.42吨，具有纯度高、收率高、消耗低、成本低、投资少等优势。以甲醇2000
元/吨、二甲醚加工费500元/吨计，二甲醚的综合成本还不到3500元/吨，建立1
套万吨级装置的费用约500万元，具有显著的经济和社会效益。
此外，该技术对于业界最担心的生产过程中产生的腐蚀问题也有较好的处理
效果。在该生产过程中，反应物与催化剂首先结合成一种腐蚀性很小的中间体，
再反应生成二甲醚，由于这种中间体几乎占据反应过程的全部，因此腐蚀性轻微。
多家生产企业近期通过生产实践证明，只要配料准确、温度控制得当，具腐蚀性
的酸雾就不会形成，从而可较好地控制腐蚀的发生。该技术不久前已通过四川省
科技厅组织的成果鉴定。
（尤衷）
