怎么才能做好测量工作 测量需要注意哪方面的工作，需要什么样的
|
测量 测量的概念 测量是按照某种规律，用数据来描述观察到的现象，即对事物作出量化描述。测量是对非量化食物的量化过程。 测量的定义 1.早期的定义：研究地球的形状和大小，确定地面点的坐标的学科。 2.当前的定义：研究三维空间中各种物体的形状、大小、位置、方向和其分布的学科。 测量学的内容包括测定和测设两个部分。测定是指使用测量仪器和工具，通过测量和计算，得到一系列测量数据，或把地球表面的地形缩绘成地形图。测设是指把图纸上规划设计好的建筑物、构筑物的位置在地面上标定出来，作为施工的依据。 3.测量的工具 长度——刻 fef 度尺、游标卡尺 质量——天平 时间——计时器、秒表 体积——液体或形状不规则的固体梯级的测量：量筒&量杯。 要注意 1)正确读出刻度尺的零刻度、最小刻度、测量范围； (2)把刻度尺的刻度尽可能与被测物体接近，不能歪斜； (3)读数时，视线应垂直于被测物体与刻度尺； (4)除读出最小刻度以上各位数字外，还应估读最小刻度下一位的数字； (5)记录的测量数据，包括准确值、估计值以及单位（没有单位的数值是毫无意义的）． 对于精密测量，要注意 （1）要考虑测量温度及湿度对测量结果的影响，量具和被测工件应尽可能放在同一环境温度中，1m以下不少于1.5h，1～3m的为3h，超过3m时应在4h以上。 (2) 要减小测力引起的误差 （3）测量周围环境要求：无震动、无磁场无粉尘等 测量的分类 组合测量：如果被测量有多个，虽然被测量（未知量）与某种中间量存在一定函数关系，但由于函数式有多个未知量，对中间量的一次测量是不可能求得被测量的值。这时可以通过改变测量条件来获得某些可测量的不同组合，然后测出这些组合的数值，解联立方程求出未知的被测量。 比较测量：比较法是指被测量与已知的同类度量器在比较器上进行比较，从而求得被测量的一种方法。这种方法用于高准确度的测量 。 零位法：被测量与已知量进行比较，使两者之间的差值为零，这种方法称为零位法。例如电桥、天平、杆秤 、检流计 偏位发 ：被测量直接作用于测量机构使指针等偏转或位移以指示被测量大小。 替代法 ：替代发是将被测量与已知量先后接入同一测量仪器，在不改变仪器的工作状态下，使两次测量仪器的示值相同，则认为被测量等于已知量。例如曹冲称象。 测量的单位 测量单位 unit of measurement 把测量中的标准量定义为“单位”。单位是一个选定的标准量，独立定义的单位称“基本单位” （base unit ）；由物理关系导出的单位称“导出单位” （derived unit ）。 国际单位制（SI）International System of Units 1980年由国际计量大会（CGPM）采纳和推荐的一种一贯单位制。 注： SI是国际单位制的国际通用符号。 目前，国际单位制下7个基本单位： 长 度 米 M 质 量 千克（公斤） Kg 时 间 秒 S 电 流 安[培] A 热力学温度 开[尔文] K 物质的量 摩[尔] Mol 发光强度 坎[德拉] cd 参考网址：http://www.a1988.com/News/14905.html 中国越来越多的服装企业抱怨：消费者对服装愈发挑剔了 ! 不知他们到底需要什么样的服装。 的确如此，在全球经济一体化、讯息传播与交流日益通畅的今天，服装作为时尚的前沿，紧跟世界潮流。消费者购买服装时，早已不是以耐穿为首选：先看面料质地、 再看加工质量，这些已成为服装必备的基本要素，取而代之的是对服装款式、色彩、流行等原素的要求。然而，最近在北京地区进行的一项有关童装消费需求的调研结果显示，消费者对服装规格尺寸、面料成分的安全性、洗涤处理方法等方面的要求明显提升，说明更加理性消费时代的到来。 面对消费需求的不断变化，如何跟上时代的步伐，及时调整自身的技术及管理水准，成为服装企业应解决的首要问题之一。成衣检验是服装进入销售市场的最后一道工序，因而在服装生产过程中，起着举足轻重的作用。由于影响成衣检验质量的原素有许多方面，因而，成衣检验是服装企业管理链中重要的环节。 正确的检验观至关重要 由于质量管理是从质量检验的基础上发展起来的，因此，质量检验是质量管理中不可缺少的组成部分，同时也是质量管理的基本方法。 质量检验是指用某种方法对产品或服务进行一种或多种特性进行测量、检查、试验、度量，并将这些测定结果与评定标准加以比较，以确定每个产品或服务的优劣，以及整批产品或服务的批量合格与否。 与所要求的质量相比，生产出的产品性量会参差不齐，有一定的差距。对于这种差距，检验人员需根据一定的标准来判定产品合格与否。通常执行的标准是：属于允许范围内的差距判定为合格品；超出允许范围内的差距判定为不合格品。 可以看出：检验只能起到区分合格产品和不合格产品，或判定产品性量等级的作用，其本身创造不出质量。因此，检验只是控制产品性量的一个基本手段。以往一些服装企业认为，只要把好检验关，便能生产出高品质产品的观点，是不可取的。 企业标准是成衣检验的根本 企业制定的成品标准是成衣检验时的基本依据。通常，国家或地区的质量监督局检验成衣时，其依据是相应产品的国家标准或行业标准。为使服装成品性量能顺利达到国家或行业标准，服装企业应在国标或行标的基础上，制定更为严格且细致的企业标准，以确保出厂的服装成品性量达到要求。 值得注意的是，随着市场需求的不断变化，服装产品的国家或行业标准也在作相应的修改。如：“GB2660 男女衬衫”，多年来不断修订，与旧标准相比，修订的衬衫标准更加详细、 充实，可操作性强。 其中增加条目较多的是 “技术要求” 及 “检验规定” 中的内容，如 “成品理化性能要求”、“质量水准测定” 等；此外，还增加了出厂产品需在服装卷标中加注 “产品使用说明”，以便消费者掌握产品的洗涤、保 fef 等方法。而1993 年修订的 “男西服、 大衣” 产品标准，则着重增加了 “检验规则” 内容。 作为服装企业，应密切关注相关标准修改的讯息及动态，及时修订企业的产品标准，以确保成衣检验时所依据标准的正确性和先进性。 随着检验项目的扩充与更新，不断提升检验手段 由于科技的发展和进步，服装面料及辅料也在不断地更新换代，如近些年出现的免烫衬衣，面料大多采用 2D 树脂处理，但其中的甲醛成分对人体有一定伤害。随着消费者对健康及环境关注度的提升，服装穿著的安全性及环保性成为服装的一大卖点。由此，一些内衣、 童装产品标准中，均已规定出对甲醛含量比例的控制范围，服装企业应具备相关项目的检测能力。 此外，国内服装企业还应随时关注国际上与服装相关的一些标准，如美国联邦贸易委员会 ( 联邦贸易委员会 ) 制定的，用于一般服装的燃烧性能标准 “16CFR 1610”，用于儿童服装和睡衣的标准“16CFR 1615” 和“16CFR 1616”，“ 服装洗涤卷标法案” 等; 欧盟国家的绿色生态纺织品认证“OKO-Tex100” 等。否则国内的退场门服装产品将不断遇到诸多技术壁垒、绿色壁垒等方面的冲击。 较为典型的案例是自 1995 年 7 月 1 日，日本政府开始正式执行 “产品负责法” 后，国内服装企业就遭遇服装中残留断针引起的巨额索赔。其原因就是服装企业没有注意到此法例中，有关断针遗留在衣物中的条例。因留在衣物中的断针会直接伤害到使用者，对婴幼儿的伤害尤为严重，故索赔金额也较高。 要确保成衣中没有断针，只靠检验员眼和手的检查是不可能的。自然，有远见的服装企业很快便配备了能有效检验出遗留在衣物中断针的设备 - 检针机。 此案例提醒国内的服装企业：在关注国际上各种条例的同时，要及时进行相关项目的认证，引进相应的检测设备，以提升成衣检验的技术水准和手段。 逐步规范检验要求和制度 成衣检验时，不能任由检验员随意进行。应制定相应的制度和要求，如：按规定的动作过程和检验程序进行成衣检验；当一批产品检验完毕后，检验员按规定进行疵点统计，打出相应的分数，分出优质、一级品及合格品。并将检验结果记录在册，汇总整理后，填入相应的表格中。并与管理人员一起，分析成衣质量情况，及时发现问题，采取措施。 而中国许多服装企业缺乏成衣检验的数据统计环节，管理人员对生产质量的控制，大多建立在感性基础上，没有量化的数据作为基本依据，从而使成衣质量控制流于形式。 因此，成衣检验不能仅限找问题，还应善于协助管理者发现问题、找原因。 培养训练称职的检验人员 目前服装成衣检验工作仍是依靠感官，凭检验员的视觉、触觉等判断产品性量的合格与否。因此，检验员应不断接受培养训练，提升业务水准。培养训练的内容应包括： 1. 检验的方法、手段以及检验标准掌握的程度等方面的培养训练，以保证检验结果合理一致； 2. 产品知识的学习； 3. 产品制造加工的知识； 4. 质量讯息的分析与回馈方法； 5. 人际关系的技巧。如果检验员学会人际关系的技巧，使生产气氛和谐、 向上，让作业人员在愉快的精神状态下工作，对提升产品性量会很有帮助。 此外，由 fef 于质量检验工作担负着企业最终产品合格与否的重任，检验员不仅要认真负责、 熟悉业务，还应具有良好的意识。 对于检验员来说，持有以下想法是不正确的： 1. 质量保证由检验员负责； 2. 检验工作比生产一线的工人高档； 3. 检验时只要评定标准严格一些，产品性量就容易保证； 4. 只要熟练掌握检验方法、检验手段、检验标准等业务即可，而不必对现场了解； 5. 检验只负责追究现场的责任。 从以上的分析可以看出，服装成衣检验，不仅仅是检查服装加工质量的好坏，它与一个企业的生产管理水准密切相关，是贯穿于生产各部门的重要环节。因此，要提升成衣检验的水准，需从对成衣检验的认识、社会与科技的发展、以及检验人员等诸多方面着手，是一个系统的工程 |
|
||||||||||||
|
||||||||||||
